当我们享受海上风电送来的清洁电力时，很少有人想到，在离岸 70 多公里的深海，巨型装备正时时刻刻和大海 “掰手腕”。最近，全球最大在运营海上换流站 “海风之心” 在三峡阳江青洲项目正式投用，这座相当于足球场大小、15 层楼高、重达 2.5 万吨的超级工程，标志我国海上风电正式迈入超高压直流输电时代。

庞大的工程背后，高盐雾、强紫外线、海水冲刷的海洋环境无时无刻不在试图侵蚀这座海上 “电力心脏”，而一套高性能涂料方案，成了它对抗海洋侵蚀的隐形铠甲。

深海 “炼狱模式”：钢铁设备的生存难题

深远海听上去风光无限，对钢铁设施来说却是实打实的 “炼狱副本”。海风裹挟高腐蚀性盐雾，海浪日夜反复冲刷，再加上紫外线暴晒、海洋微生物侵蚀，海洋环境钢材腐蚀速度可达陆地数倍。更棘手的是，设备远在茫茫大海之上，出海运维窗口期短、成本高昂，动不动就要耗费巨大人力物力。一旦涂层失效锈蚀，不仅影响设备寿命，还会直接威胁整个风场的供电安全。

三峡阳江青洲五、七期项目分量十足，建成之后每年可输出约 77 亿千瓦时绿电，减少超 630 万吨二氧化碳排放，相当于替大气卸下千万吨级的碳排放负担。作为项目枢纽，“海风之心” 要稳稳扛住漫长岁月的海洋考验，仅仅硬件硬核远远不够，一套覆盖全生命周期的防护体系必不可少。阿克苏诺贝尔旗下国际油漆深度入局该项目，拿出定制化防护涂料解决方案，目标是实现超过 25 年长效耐候防护，从源头降低深远海项目的运维压力。

精准配方 “对症下药”，分层守住海上钢铁防线

海洋腐蚀并非 “一刀切”，不同位置面临的破坏模式截然不同，涂料防护也讲究对症下药。

针对换流站本体，Interthane 990E 面漆是门面担当，兼顾低 VOC 环保属性与快速固化的施工优势，同时把防腐、防火两大硬性指标一把抓，适配海上复杂工况下的工程施工节奏。

而浪溅区、海水全浸区，是腐蚀重灾区，海浪不停拍打冲刷，海洋微生物伺机搞破坏。这里就轮到Interdur 8844 增强型环氧玻璃鳞片涂层派上作用，强大的抗冲刷、抗腐蚀能力，专门应对海水反复侵蚀的难题。两者搭配组成复合防护体系，一并为风机导管架基础筑牢防腐屏障，从海面到水下层层设防，不给海水可乘之机。

Rob Leslie，阿克苏诺贝尔船舶与防护涂料大中华区董事总经理表示，三峡阳江青洲项目是国内深远海风电的里程碑工程。海上风电大步迈向远海，新能源基建对材料耐久度要求水涨船高，企业希望用绿色高效的防护方案，持续守护深远海能源设施安全运行。

深耕本土供应链，陪伴绿电产业向海图强

海上风电的防护，不只是把产品做好这么简单，还需要贴合国内项目节奏的本土供给能力。国际油漆拥有 40 余年海上设施防护经验，全球累计参与超 40000 台风力涡轮机建设，积累了海量海洋工程实战经验。

为跟上国内新能源产业飞速发展节奏，阿克苏诺贝尔持续加码本土工厂升级。2024 年投入约 1400 万欧元升级苏州工厂自动化产线，实现产能提质翻倍；2025 年改造天津产线，重点扩充防护涂料产能，今年上半年防护涂料产能占天津工厂总产量四成以上，进一步夯实面向北方市场的供应链底气，减少大型项目对外依赖，做到快速响应本地工程需求。

如今，向海要绿电已是行业大趋势。一座座如 “海风之心” 般的大国重器不断走向深蓝，但光鲜的大国工程背后，离不开涂料这类 “看不见的配角” 默默兜底。从海上风电、海上光伏再到氢能基建，高性能防护材料正在为绿色能源基础设施保驾护航，让源源不断的海风，安稳转化为千家万户可用的清洁电能，助力能源强国建设与双碳目标落地。